本文是学习GB-T 12448-2010 木工机床 型号编制方法. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了木工机床的类、组、系的划分及其型号表示方法。
本标准适用于各类木工机床。
2.1 木工机床按其产品的工作原理、结构性能特点及使用范围划分为类。
2.2
在同一类木工机床中,其结构性能及使用范围基本相同的机床,即为同一组。
2.3
在同一组木工机床中,主参数名称相同,其数值按一定要求排列,工件及刀具本身的和相对的运动
特点基本相同,而且基本结构及布局型式相同的机床,即为同一系。
2.4
木工机床型号是机床产品的代号,由汉语拼音字母及阿拉伯数字组成。型号中有固定含义的汉语拼
音字母,如类代号及通用特性代号及有固定含义的结构特性代号,按其相应的汉字字意读音。没有固定含
义的汉语拼音字母,如无固定含义的结构特性代号及重大改进顺序号,则按汉语拼音字母的名称读音。
style="width:11.06042in;height:4.67708in" />
注1:有"□□"符号者,为大写的汉语拼音字母。
注2:有"(
)"的为代号或数字,当无内容时,则不表示;若有内容时,不带括号。
注3:有"△"符号者,为阿拉伯数字。
木工机床分13类,用大写的汉语拼音字母表示如表1。
表 1
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GB/T 12448—2010
木工机床的特性代号,用大写的汉语拼音字母表示,位于类代号之后。
当某种类型木工机床,除有普通型式外,还有下列某种通用特性时,则通用特性在类代号之后予以
表示。若此类型木工机床仅有某种通用特性,而无普通型式者,则通用特性不予表示。
一般在一个型号
中只表示最主要的一个通用特性(少数特殊情况,可以表示两个),通用特性代号在各类木工机床型号中
表示的意义相同。木工机床的通用特性代号如表2。
注:自动机床和半自动机床的术语参见附录 A。
表 2
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为了区分主参数相同而结构不同的木工机床,在型号中加结构特性代号予以区分。结构特性代号
用大写的汉语拼音字母表示,但"I"、"O"两个字母不能作为结构特性代号,例如端面普通木工车床,端
面用"D"
表示。当通用特性代号与结构特性代号的汉语拼音出现相同时,结构特性代号用带括号的汉
语拼音字母表示,例如左式木工带锯机,左式用"(z)"
表示。在型号中结构特性代号应排在通用特性代
号之后。
每类木工机床分为九个组,每个组又划分为十个系,用两位阿拉伯数字组成,位于类代号或特性代
号之后。
型号中的主参数用折算值表示,位于组、系代号之后。当折算数值大于1时,则取整数,前面不加“0”。
机床的组、系的划分及主参数折算系数,见第6章中木工机床名称及类、组、系划分。
某些通用木工机床,当无法用一个主参数表示时,则在型号中用设计顺序号表示,设计顺序号由"1"
起始,当设计顺序号少于两位时,则在设计顺序号之前一律加“0”。
3.5.1 以长度单位表示的第二主参数
当木工机床的最大工件长度,工作台面长度,裁边长度等以长度单位表示的第二主参数的变化,将
引起机床的结构、性能发生较大变化时,为了区分,可以将第二主参数列于主参数之后,并用"×"分开,
读作"乘"。凡属于长度(包括跨距、行程)的,则采用"1/100"折算系数;凡属宽度、深度、齿距的则采用
"1/10"的折算系数;属于工件厚度,则以实际的数值列入型号。
3.5.2
当需要以轴数(或联数)作为第二主参数列入型号时,其表示方法与长度单位表示的第二主参数
相同,并以实际的数值列入型号。
当木工机床的性能及结构布局有重大改进,并按新产品重新试制和鉴定时,才在原型号之后按
A、 B、C等字母的顺序选用(但"I"及"O"
两个字母不允许选用),以区别原型号。重大改进后的产品应代替
原来的产品,是一种取代关系,两者不应长期并存。凡属局部改进,或增减某些附件,增减测量装置及改
变装夹工件方法等,均不属于重大改进。
某类用途的通用木工机床。需要根据不同的加工对象,在基本型号的基础上,仅改变木工机床的部
GB/T 12448—2010
分性能结构时,则加变型代号。这类变型代号可在原型号之后加1、2、3……等阿拉伯数字顺序号,并用
"/"分开,读作"之",以便与原型号区分。
例 1 最大锯片直径为400 mm 的手动进给木工圆锯机,其型号为:MJ104。
例 2 锯轮直径为1060 mm 的跑车木工带锯机,其型号为:MJ3210。
例 3 锯轮直径为1060 mm 跑车(左式)木工带锯机,其型号为:MJ(Z)3210。 例
4 锯轮直径为1200 mm 的双联对列木工带锯机,其型号为:MJ3812×2。
例 5 加工最大宽度为500 mm 带数显的单面木工压刨床,其型号为:MBX105。
例 6 工作台面最大宽度为1200 mm 的立式万能木模铣床,其型号为:MX5212。
例 7 钻孔最大直径为50 mm 的立式单轴木工钻床,其型号为:MZ515。
例 8 钻孔最大直径为50 mm,
轴数为6的立式多轴木工钻床,其型号为:MZ415×6。 例 9 钻孔最大直径为50
mm, 排数为4的木工多排多轴钻床,其型号为:MZ745×4。
例10 最大榫槽宽度为20×20 mm 的立式单轴榫槽机,其型号为:MS362。
例11 床面上最大车削直径为600 mm
带端面车削又经第二次改进设计的普通木工车床,其型号
为:MCD 616B。
例12 砂盘直径为800 mm 的单盘磨光机,其型号为:MM118。
例13 最大加工宽度为400 mm 的平压两用木工刨床,其型号为:ML324。
例14 焊接锯条最大宽度为200 mm 的锯条焊接机,其型号为:MF4020。
例15 最大加工宽度为90 mm 的手提平刨,其型号为:MT209。
例16 开榫榫头最大长度为160 mm 的单头直榫开榫机,其型号为:MD2116。
style="width:5.04028in;height:1.64028in" />
设计单位代号由木工机床生产企业或机床研究单位代号(位于型号之首)的大写汉语拼音字母组成。
专用木工机床的组代号,用一位阿拉伯数字表示。数字由1起始,位于设计单位之后,并用"-"分
开,读作"之"。
专用木工机床组,按产品的工作原理划分,由各单位按产品情况,自行确定。
专用木工机床的设计顺序号,按该单位的设计顺序排列,由"001"起始,位于专用木工机床的组代号
之后。
style="width:5.34028in;height:1.66667in" />
GB/T 12448—2010
设计单位的代号与专用木工机床相同,如为若干单位联合设计的木工组合机床及流水线,在编号中
则采用一个主要的设计单位的代号来表示。
分类代号由汉语拼音字母组成,位于设计单位代号之后,并用"-"分开,读作"之"。设计顺序号由
“001”起始,位于分类代号之后。
分类代号如表3。
表 3
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注:组成流水线的通用木工机床型号和专用木工机床的编号,分别按其编制方法编写。
6.1 木 工 锯 机 类 MJ ( 见 表 4 )
表 4
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GB/T 12448—2010
表 4 ( 续 )
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GB/T 12448—2010
表4(续)
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注:木工机床名称带有括号者,在名称中不允许出现。(多)字以具体数代替,不带括号。
表 5
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GB/T 12448—2010
表5(续)
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GB/T 12448—2010
表 5 ( 续 )
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GB/T 12448—2010
6.3 木工铣床类 MX(见表6)
表 6
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GB/T 12448—2010
表6(续)
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GB/T 12448—2010
表 6 (续)
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6.4 木工钻床类 MZ(见表7)
表 7
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GB/T 12448—2010
表 7 (续)
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GB/T 12448—2010
表7(续)
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6.5 木 工 榫 槽 机 类 MS ( 见
表 8)
表 8
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GB/T 12448—2010
表 8 (续)
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GB/T 12448—2010
表8(续)
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6.6 木 工 车 床 类 MC ( 见 表 9 )
表 9
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GB/T 12448—2010
表9(续)
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GB/T 12448—2010
表 9 ( 续 )
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GB/T 12448—2010
6.7 木工磨光机类 MM ( 见 表 10)
表 1 0
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GB/T 12448—2010
表10 (续)
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GB/T 12448—2010
表 1 0 ( 续 )
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6.8 木工联合机(多用机床)类 ML (见表11)
表 1 1
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GB/T 12448—2010
表11(续)
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GB/T 12448—2010
表11(续)
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6.9 木工接合、组装和涂布机类 MH ( 见 表 12)
表12
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GB/T 12448—2010
表12 (续)
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GB/T 12448—2010
表 1 2 ( 续 )
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6.10 木工辅机类 MF (见表13)
表13
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GB/T 12448—2010
表13 (续)
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GB/T 12448—2010
表 1 3 ( 续 )
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GB/T 12448—2010
6.11 木工手提机类 MT ( 见 表 14)
表 1 4
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GB/T 12448—2010
表14 (续)
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GB/T 12448—2010
表 1 4 ( 续 )
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6.12 木工多工序机床类 MD (见表15)
表 1 5
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GB/T 12448—2010
表 1 5 ( 续 )
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GB/T 12448—2010
表15(续)
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6.13 其 他 木 工 机 床 类 MQ (
见 表 1 6 )
表16
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GB/T 12448—2010
表16(续)
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GB/T 12448—2010
表16 (续)
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GB/T 12448—2010
(资料性附录)
有 关 术 语
A.1 自动机床
是指所有的工作运动和辅助运动全部自动化的机床,可以自动地进行各种运动的接通和停止,工作
的加工循环可以连续进行,不需人工参与。
A.2 半自动机床
机床的工作循环可以自动进行,但不能连续进行,
一个工件加工好之后,机床自动停止,需要人工取
下工件,安装上另一毛坯,然后开动机床,才能进行一个工作循环。
更多内容 可以 GB-T 12448-2010 木工机床 型号编制方法. 进一步学习